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29.72恒力石化

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恒力炼化常减压车间非常“6+1”精细管理保效益

入冬以来,恒力石化(大连)炼化有限公司常减压车间推行非常“6+1”精细管理保效益措施,全力以赴打好“温度降低,效益不降”组合拳。
入冬以来,恒力石化(大连)炼化有限公司常减压车间推行非常“6+1”精细管理保效益措施,全力以赴打好“温度降低,效益不降”组合拳。

图为常减压车间员工在巡检装置。
 
       伴随气温降低以及防冻防凝工作的开展,装置能耗上升,效益流失,非常“6+1”措施,就是优化降低循环水、新鲜水、蒸汽、燃料气、电、化剂的消耗量和提高热联合供料温度。

       装置安全平稳运行是最大效益,车间从强化装置巡检抓起,在原来巡检的基础上强调班前预检质量,要求班长把班前预检划片分区,责任落实到个人,巡检区域缩小,巡检标准提高,巡检汇报具体;严格执行工艺操作纪律,投用APC先进控制系统,精心调整;工程师协同班组加大隐患排查,发现问题及时整改,确保装置安全平稳运行。

       节能降损是增效制胜法宝,在装置安全平稳运行的基础上,车间严格管理、风险管控、统筹安排、优化流程,并通过一系列优化措施实现了节能降损目的,确保效益不流失。

       节能降损无止境,常减压车间将持续改进和优化节能降损措施,把装置管理成“最安全、最环保、最节能”的标杆装置。

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